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工作內(nèi)容：
1.根據(jù)客戶(hù)質(zhì)量要求，復(fù)制內(nèi)部樣件，制定產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法、抽樣方案和接受準(zhǔn)則；
2.負(fù)責(zé)根據(jù)確定的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，評(píng)估檢查節(jié)點(diǎn)、檢查頻次，根據(jù)評(píng)估對(duì)過(guò)程檢驗(yàn)員日常工作的統(tǒng)一安排調(diào)度，檢查效率、工作結(jié)果的監(jiān)督和管理；
3.建立、健全質(zhì)量異常分析處理和監(jiān)督考核機(jī)制，對(duì)異常進(jìn)行監(jiān)督考核，并組織相關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量問(wèn)題的處置方案制定、實(shí)施跟蹤，直至問(wèn)題關(guān)閉；
4.負(fù)責(zé)監(jiān)督和巡查現(xiàn)場(chǎng)材料、半成品、成品定制定位管理、標(biāo)識(shí)和追溯管理。確保現(xiàn)場(chǎng)零件無(wú)混放、標(biāo)識(shí)清晰；
5.負(fù)責(zé)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)樣件、極限樣件的確定和管理，確保樣件受控、有效、可用；
6.負(fù)責(zé)產(chǎn)品匹配件、對(duì)手件、檢測(cè)工裝的統(tǒng)一管理、確保檢具受控、有效、可用；
7.負(fù)責(zé)組織對(duì)檢驗(yàn)員和操作員進(jìn)行零件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)，將質(zhì)量接受標(biāo)準(zhǔn)明確到影響產(chǎn)品質(zhì)量的各個(gè)崗位；
8.負(fù)責(zé)按照策劃的時(shí)間間隔，實(shí)施過(guò)程審核、產(chǎn)品審核、組織本部門(mén)分層審核，監(jiān)督其他部門(mén)分層審核的執(zhí)行；
9.按策劃的時(shí)間間隔對(duì)內(nèi)部質(zhì)量數(shù)據(jù).（合格率、缺陷、報(bào)廢、改善進(jìn)展等）進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，推動(dòng)糾正預(yù)防活動(dòng)開(kāi)展，持續(xù)有效的降低品質(zhì)異常損失；
10.上級(jí)安排的臨時(shí)性工作任務(wù)；
任職要求：
1.大專(zhuān)及以上學(xué)歷，高分子材料類(lèi)專(zhuān)業(yè)或相關(guān)專(zhuān)業(yè)；
2.3年以上注塑行業(yè)質(zhì)量工程師相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)；
3.熟悉注塑工藝、品質(zhì)控制與管理、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析；
4.了解模具基本原理和圖紙識(shí)別；
5.汽車(chē)行業(yè)五大工具的理解和應(yīng)用；
6.能熟練操作辦公軟件；
7.熟練應(yīng)用三現(xiàn)主義、5WHY、4M1E、故障樹(shù)、8D等質(zhì)量分析工具
熟悉掌握Formel-Q、 VDA6.3、VDA6.5等相關(guān)系列標(biāo)準(zhǔn)及QC手法的運(yùn)用；