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1. 工藝標準制定與優(yōu)化
根據產品需求（如涂層厚度、均勻性、附著力、干燥效果），制定涂布工藝參數（涂布速度、刮刀壓力 / 間隙、涂料固含量、烘箱溫度 / 風速、張力控制等），并通過小試、中試驗證參數合理性；批量生產中，持續(xù)收集質量數據，分析工藝瓶頸，推動工藝優(yōu)化（如調整刮刀角度、優(yōu)化烘箱分段溫度）。
2. 質量異常處理，生產維護與故障排除設備日常運維，設備升級與改造
① 作為涂布環(huán)節(jié)質量問題的第一響應人，快速排查涂層缺陷（如條紋、氣泡、厚度不均）的根源 ,是工藝參數偏移、設備故障還是物料問題，并制定臨時解決方案與長期預防措施并實施改進，減少停機時間。 ② 配合優(yōu)化涂料的流變性能，確保與涂布設備的匹配性。 制定設備維護保養(yǎng)計劃，定期檢查關鍵部件（如涂布頭、傳動系統(tǒng)、烘箱等），減少設備故障率。
③ 管理備品備件，優(yōu)化設備壽命，降低維護成本。
④ 引入PLC、伺服控制，提升涂布精度和穩(wěn)定性。 ⑤ 參與智能化涂布系統(tǒng)開發(fā)（如AI缺陷檢測、自動糾偏、在線測厚等）。
3. 工藝文件管控與設備技術文檔標準化
①工藝文件管控：編制并更新《涂布工藝作業(yè)指導書（SOP）》《工藝參數變更管理流程》《質量檢驗標準》，確保一線操作人員清晰掌握工藝要求；監(jiān)督工藝執(zhí)行情況，杜絕 “違規(guī)操作”。 ②編寫設備操作手冊（SOP）、維護指南及故障處理流程。
③記錄工藝參數和設備運行數據，建立標準化生產體系。
④參與行業(yè)標準或企業(yè)內部技術規(guī)范的制定。
4. 跨部門協(xié)作與項目管理
①與相關部門協(xié)作，導入新材料 / 配方，解決工藝與設備問題，優(yōu)化涂布整體解決方案。
②參與新產線規(guī)劃，評估設備選型及供應商技術方案，安裝調試、驗收；提出改造建議，改善設備性能。
③負責涂布工藝設備相關的技術培訓，提升團隊操作和維護能力。
任職條件
學歷：機械工程、自動化、材料加工、化學等相關專業(yè)?？萍耙陨?。
經驗：8年以上涂布設備設計、調試或維護經驗，熟悉高精度涂布工藝者優(yōu)先。有一定的管理能力。
技能：熟練使用SolidWorks/AutoCAD，熟悉精密傳動、流體控制。了解不同涂布方式（刮刀、網紋、微凹等）及影響因素（粘度、基材潤濕性等）。掌握PLC編程、傳感器應用。
崗位待遇
20000-25000
長白班
節(jié)假日是否休息
是
單休或雙休
單休