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PMC管理： （1）產(chǎn)能平衡管理：更新產(chǎn)能平衡報(bào)表（節(jié)拍、工藝路徑等），收集、匯總銷(xiāo)售預(yù)測(cè)，定期對(duì)公司產(chǎn)能負(fù)荷進(jìn)行計(jì)算，提前識(shí)別產(chǎn)能交付風(fēng)險(xiǎn)，并舉手升級(jí)； （2）訂單交期評(píng)審：建立訂單評(píng)審所需數(shù)據(jù)資料，參與銷(xiāo)售訂單評(píng)審會(huì)議，給出訂單交付預(yù)期建議； （3）生產(chǎn)計(jì)劃：在滿足客戶交付的前提下，以成本改善優(yōu)化為導(dǎo)向，平衡“設(shè)備、人員、庫(kù)存”等關(guān)鍵生產(chǎn)要素，編制月度、周、日生產(chǎn)計(jì)劃、人員計(jì)劃、發(fā)貨計(jì)劃、庫(kù)存推移表，召集相關(guān)部門(mén)參加計(jì)劃評(píng)審會(huì)議后發(fā)布實(shí)施；每日系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)派工，并及時(shí)跟進(jìn)關(guān)閉生產(chǎn)訂單；每日及時(shí)收集生產(chǎn)異常，橫縱向溝通協(xié)調(diào)、升級(jí)解決異常問(wèn)題，保證生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施與客戶交付達(dá)成； （4）物料計(jì)劃&外協(xié)加工計(jì)劃：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃需求量、BOM、供應(yīng)商采購(gòu)周期、安全庫(kù)存、最小包裝量等信息，制定周滾動(dòng)物料計(jì)劃&外協(xié)加工計(jì)劃，在系統(tǒng)內(nèi)錄入采購(gòu)申請(qǐng)，主物料直接對(duì)接供應(yīng)商，并跟進(jìn)計(jì)劃執(zhí)行情況； （5）庫(kù)存管理：按照客戶訂單需求、BOM，以及物料采購(gòu)周期等信息，合理控制BOM主料庫(kù)存量，定期對(duì)量產(chǎn)項(xiàng)目成品、主物料庫(kù)存進(jìn)行分析； （6）計(jì)劃變更：根據(jù)需要，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃進(jìn)行變更、調(diào)整，調(diào)整處理流程邏輯同上； （7）工廠早會(huì)：每天主持工廠早會(huì)，點(diǎn)檢交付、生產(chǎn)完成情況，并對(duì)影響交付、計(jì)劃執(zhí)行的異常情況、改善事項(xiàng)等進(jìn)行記錄、跟蹤、點(diǎn)檢； （8）報(bào)表統(tǒng)計(jì)：完成計(jì)劃、交付相關(guān)的各類(lèi)報(bào)表統(tǒng)計(jì)、發(fā)布