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1.全過程檢驗(yàn)：負(fù)責(zé)原材料（板材、標(biāo)準(zhǔn)件等）的來料檢驗(yàn)（IQC）、生產(chǎn)過程中的巡檢（IPQC）以及成品出廠前的最終檢驗(yàn)（FQC/OQC）。需要填寫檢驗(yàn)記錄，并對產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識（如合格、不合格、待處理）。
2.質(zhì)量異常處理：及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題，開具異常報告，反饋給生產(chǎn)部門，并跟蹤處理過程直至問題閉環(huán)解決。必要時需對不合格品進(jìn)行隔離和標(biāo)識，并參與評審。
3.數(shù)據(jù)統(tǒng)計與報告：每日/每周/每月對檢驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總、統(tǒng)計和分析，形成報告，為質(zhì)量改進(jìn)提供數(shù)據(jù)支持。
4.溝通與協(xié)調(diào)：需要與生產(chǎn)、技術(shù)、采購等多個部門溝通協(xié)作，共同解決質(zhì)量問題。有時也需要與客戶溝通處理相關(guān)的質(zhì)量問題。
二、專業(yè)技能要求
具備扎實(shí)的專業(yè)技能是勝任工作的基礎(chǔ)：
識圖能力：能夠準(zhǔn)確識別和理解機(jī)械圖紙（包括2D和3D圖），熟悉尺寸公差、技術(shù)要求及材料信息。
檢測工具使用：熟練使用各種常規(guī)和精密量具，如卡尺、千分尺、高度規(guī)、角度尺、牙規(guī)、塞規(guī)等，部分崗位可能要求會操作二次元影像測量儀等設(shè)備。
工藝與標(biāo)準(zhǔn)理解：熟悉鈑金加工工藝（如激光下料、折彎、焊接、噴涂）和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，了解ISO9001等質(zhì)量管理體系的基本運(yùn)作要求。
質(zhì)量工具與方法：了解品檢七大手法、AQL抽樣標(biāo)準(zhǔn)，能使用基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計方法（如柏拉圖、直方圖）進(jìn)行質(zhì)量問題分析。部分企業(yè)希望檢驗(yàn)員能參與編寫檢驗(yàn)文件（SIP）或處理客戶投訴的8D報告。